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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

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  • 主營產(chǎn)品：流化床干燥機(jī),振動床干燥機(jī)
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MVR蒸發(fā)OSLO結(jié)晶器

OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。

蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽，過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長，成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長。

經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

主要特點(diǎn)：

結(jié)晶粒度大，粒度均勻

設(shè)備體積大，成本高

適用范圍：

適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。












三效蒸發(fā)器脫鹽法 蒸發(fā)是化工進(jìn)展單元操作之一，既用加熱的方式使水溶液中的部分氣化并除去，以提升溶液的濃度，或者是為溶液進(jìn)行析出發(fā)揮特長。三效蒸發(fā)器脫鹽法是運(yùn)用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液里的碳酸鹽根據(jù)揮發(fā)的形式進(jìn)行去除的方式。 三效蒸發(fā)器是通過互相串連的三個空調(diào)蒸發(fā)器構(gòu)成，超低溫(90℃上下)加溫蒸汽被加入效，加溫這其中的廢液，所產(chǎn)生的蒸汽被導(dǎo)入第二效做為加溫蒸汽，使第二效的廢液以比效更低的環(huán)境溫度揮發(fā)，學(xué)習(xí)的過程一直反復(fù)到后來一效。效冷疑回到熱原處，其他各效冷疑匯聚后做為淡化水導(dǎo)出，一份的蒸汽付出，能夠揮發(fā)出幾倍水出去。 與此同時，高鹽廢水通過由效到后效的先后濃縮，在后效到達(dá)過于飽和而結(jié)晶進(jìn)行析出，從而完成鹽份與廢水的固液分離設(shè)備。 在含鹽量廢水的操作過程中，含鹽量廢水進(jìn)到三效濃縮結(jié)晶設(shè)備，通過三效蒸發(fā)冷疑的濃縮結(jié)晶全過程，分離出來為淡化水(淡化水很有可能帶有少量低沸點(diǎn)有機(jī)化合物)和濃縮晶漿廢液;碳酸鹽和部分有機(jī)化合物可結(jié)晶提取出來，焚燒為碳酸鹽廢料;不可以結(jié)晶的有機(jī)化合物濃縮廢液可采取滾桶空調(diào)蒸發(fā)器，產(chǎn)生固體廢料，集中焚燒處理;淡化水可回到生產(chǎn)系統(tǒng)代替軟化水處理進(jìn)行運(yùn)用。 三效蒸發(fā)器脫鹽法具備技術(shù)成熟、可解決廢水覆蓋面廣、占地總面積小、響應(yīng)速度快、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，伴隨著化工廠產(chǎn)業(yè)發(fā)展，越來越多高含鹽量廢水需要處理，三效蒸發(fā)器脫鹽法的運(yùn)用將愈來愈普遍。

分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝

     分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要是利用硫酸鈉和氯化鈉的溶解度對溫度依賴性的差異，在50~120℃，硫酸鈉溶解度隨溫度升高而減小，氯化鈉溶解度隨溫度升高而增大。

     在鈉離子、氯離子、硫酸根離子體系不同溫度下三相共飽和時的溶解度，結(jié)晶溫度設(shè)計上要保證硫酸鈉和氯化鈉溶解度有一定的差異，而且溫度不能過低。

     實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，硫酸鈉與氯化鈉溶液蒸發(fā)量較大，結(jié)晶終點(diǎn)一般要求低于飽和濃度。

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

     二、常用的分質(zhì)提鹽技術(shù)

     1、多效蒸發(fā)系統(tǒng)占據(jù)重要地位，在性能分析和優(yōu)化方面已經(jīng)有一定的優(yōu)勢。

     但多效蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備體積龐大，生蒸汽消耗量大，末效二次蒸汽中的大量潛熱也難以利用，造成浪費(fèi)。

     2、MVR蒸發(fā)技術(shù)，機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)，通過重新利用二次蒸汽的潛熱來減少對外界能源的需求。






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